СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ АППАРАТАМИ САЖЕОБДУВКИ, АРМ
Терминал предназначен для дистанционного управления процессом очистки конвективных поверхностей котла с использованием дальнобойных аппаратов водяной очистки, является проектно-компонуемым изделием и может управлять различным количеством аппаратов. Наличие сенсорной панели оператора с отображением структурной схемы системы очистки, что позволяет контролировать ход процесса в реальном времени и оперативно менять параметры процесса. Наличие контроля рабочего тока электродвигателей в реальном времени, что существенно повышает надежность защиты электродвигателей и позволяет осуществлять текущую диагностику аппаратов, в т.ч. его механических узлов. Терминал позволяет выдавать информацию по стандартным протоколам (RS485, TCPIP) в АРМ оператора либо для SCADA верхнего уровня. В терминале реализовано «холодное» резервирование каналов управления, существенно повышающее эксплуатационную надежность системы очистки. В терминале проработаны технические решения, позволяющие (при необходимости) повысить ЭМС в ходе проведения пусконаладочных работ. Терминал локальной автоматики осуществляет управление глубоковыдвижными ОГ, средневыдвижными ОГ, дальнобойными или маловыдвижными сажеобдувочными аппаратами ОМ-0,35. Автоматизация процесса очистки достигается при помощи управления электродвигателями, электрифицированными паровыми задвижками, контроля температуры и давления пара, контроля положения концевых выключателей аппаратов, контроля токов электродвигателя по всем фазам.
|
|
Функции терминала:
- Управление аппаратами очистки в тестовом режиме
- Управление электрифицированными паровыми задвижками в тестовом режиме
- Измерение и отображение параметров процесса очистки: температура, давление пара, ток в двигателях аппаратов (3 фазы)
- Управление процессом очистки в автоматическом режиме
- Настройка параметров и временных установок для управления в автоматическом режиме.
- Передача управления и индикации вышеперечисленных функций на верхний уровень, посредством протокола MODBUSRTU/TCP.
Состав терминала:
- Программируемый логический контроллер (в составе с аналогово-цифровыми преобразователями) Delta Electronics
- Сенсорная панель оператора Delta Electronics
- Элементы коммутации (контакторы Schneider Electric, клеммы PhoenixContact, реле Finder)
- Токовые преобразователи Алекто
- Индикаторы Schneider Electric
- Автоматический выключатель Schneider Electric
Технические характеристики терминала:
- Типы управления – ручной, автоматический
- Настраиваемые параметры:
2.1. Время хода аппарата вперед/назад, сек
2.2. Время схода аппарата с концевого выключателя, сек
2.3. Время открытия/закрытия задвижки, сек
2.4. Время включения двигателя аппарата, сек
2.5. Пределы тока двигателя аппарата по каждой фазе, А
2.6. Рабочее давление пара, Па
2.7. Рабочая температура пара, ⁰С
- Питание - 220В (±10%), с частотой 50 Гц (±10%);
- Потребляемая мощность, не более - 150 Вт.
- Степень защиты - IP54
- Габариты - 2000/800/400
АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ РАБОЧЕЕ МЕСТО – АРМ
АРМ предназначен для дистанционного управления процессом очистки конвективных поверхностей котла с использованием аппаратов очистки.
АРМ выполняет следующие функции:
- отображения на экране компьютера текущего состояния аппаратов обдувки, напорной и дренажной запорной арматуры;
- управления процессом очистки котла, как в ручном, так и в автоматическом режиме;
- тестирования исполнительных устройств;
- конфигурации временных задержек исполнительных устройств;
- оповещения об аварийных ситуациях;
Элементу оборудования, изменение состояния которого оперативно отображается на видеокадре процесса, соответствует динамический (или активный) элемент видео кадра. Остальные элементы оборудования, сбор информация о состоянии которых не осуществляется системой, отображаются пассивными элементами на видео кадре.
Элемент / Состояние |
Включено (Открыто) |
Отключено (Закрыто) |
Задвижка |
||
Концевой выключатель |
|
|
Обдувочный аппарат |
|
|
Индикация выдвижения аппарата |
|
ОСНОВНОЙ ЭКРАН
На основном экране расположены элементы индикации состояния задвижек и обдувочных аппаратов, показания датчиков давления, температуры и расхода, измерения тока двигателя аппарата, введенного в работу, индикация текущего режима работы. Движение аппаратов вперед/назад индицируется мигающими стрелками. Помимо элементов индикации, на основном экране расположены элементы управления.
На данном экране отображаются таймауты, параметры пара, установки тока двигателя и кнопки выбора аппаратов для работы в автоматическом цикле очистки.
Изменение численного значения какого-либо параметра производится однократным нажатием на текущее значение этого параметра и последующим вводом нового численного значения в появившемся диалоговом окне.